09 Janvier 2009
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Trixell améliore la visibilité sur sa production et sa traçabilité avec FlexNet d'Apriso
Décembre 2007
Apriso annonce que Trixell, le leader mondial des détecteurs numériques destinés à l'imagerie radiologique, a mis en place sa solution FlexNet. Combinée à l'extension récente du site de Moirans dans le sud-est de la France, la solution d'Apriso a augmenté la capacité de façon significative, par l'adjonction de nouvelles machines et la mise à jour des systèmes, permettant ainsi une conduite temps réel des opérations.
Trixell (www.trixell.com), une joint venture entre Thales (51%), Philips Medical Systems (24,5%) et Siemens Medical Solutions (24,5%), utilise le logiciel d'Apriso en tant qu'OES (Operations Execution System) de fabrication collaboratif, afin d'augmenter l'efficacité de sa ligne de production et d'améliorer l'accès aux données temps réel. Il en résulte une meilleure visibilité et maîtrise des processus, qui aident le fabricant de matériel médical à augmenter la performance de sa production grâce à une prise de décision plus rapide et de meilleure qualité, à une traçabilité améliorée, permettant à Trixell de se mettre en conformité avec les différentes règlementations.
La ligne des produits Trixell permet aux physiciens et aux radiologistes de rapidement numériser et sauvegarder des images radiologiques, plutôt que de les imprimer et de les sauvegarder sous forme de films. L'implémentation d'Apriso va dans le sens de la politique de protection de l'environnement de Trixell en éliminant les 80 à 100 feuilles de papier nécessaires auparavant dans la fabrication de chaque produit. Apriso va ainsi faire économiser plus de 500.000 feuilles de papier par an.
Alors que le choix d'Apriso s'est initialement justifié du fait de la meilleure adaptabilité, réactivité et visibilité temps réel qu'il procure aux opérations, un autre facteur aussi important fut la facilité d'implémentation et d'utilisation de FlexNet. En premier lieu, FlexNet est totalement compatible avec le système SAP de Trixell, ce qui a économisé toute modification de l'ERP. Habitués aux programmations complexes des systèmes informatiques classiques de gestion de la fabrication, les équipes des ateliers et de l'informatique ont été ravis de découvrir l'interface utilisateur intuitive et directive de FlexNet, qui a permis de diminuer le temps d'implémentation initialement prévu grâce à moins de programmation et moins de formation.
Le choix de FlexNet par Trixell est en alignement direct avec l'approche de gestion des opérations de fabrication de l'ARC Advisory Group, comme détaillé dans le rapport récent de l'ARC intitulé « Operations Management Solution Requirements Guide »
Mais la solution d'Apriso utilisée par Trixell améliore la productivité bien au-delà du cycle de production lui-même. FlexNet est également utilisé pour la gestion des retours des détecteurs, certains d'entre eux étant retournés par les utilisateurs pour être inspectés, réparés ou remis en stock. L'historique des données ainsi fournies est ensuite mis à la disposition des systèmes de production et d'élaboration des produits, pour encore améliorer la performance, la qualité des produits et l'efficacité globale des opérations.
Trixell (www.trixell.com), une joint venture entre Thales (51%), Philips Medical Systems (24,5%) et Siemens Medical Solutions (24,5%), utilise le logiciel d'Apriso en tant qu'OES (Operations Execution System) de fabrication collaboratif, afin d'augmenter l'efficacité de sa ligne de production et d'améliorer l'accès aux données temps réel. Il en résulte une meilleure visibilité et maîtrise des processus, qui aident le fabricant de matériel médical à augmenter la performance de sa production grâce à une prise de décision plus rapide et de meilleure qualité, à une traçabilité améliorée, permettant à Trixell de se mettre en conformité avec les différentes règlementations.
La ligne des produits Trixell permet aux physiciens et aux radiologistes de rapidement numériser et sauvegarder des images radiologiques, plutôt que de les imprimer et de les sauvegarder sous forme de films. L'implémentation d'Apriso va dans le sens de la politique de protection de l'environnement de Trixell en éliminant les 80 à 100 feuilles de papier nécessaires auparavant dans la fabrication de chaque produit. Apriso va ainsi faire économiser plus de 500.000 feuilles de papier par an.
Alors que le choix d'Apriso s'est initialement justifié du fait de la meilleure adaptabilité, réactivité et visibilité temps réel qu'il procure aux opérations, un autre facteur aussi important fut la facilité d'implémentation et d'utilisation de FlexNet. En premier lieu, FlexNet est totalement compatible avec le système SAP de Trixell, ce qui a économisé toute modification de l'ERP. Habitués aux programmations complexes des systèmes informatiques classiques de gestion de la fabrication, les équipes des ateliers et de l'informatique ont été ravis de découvrir l'interface utilisateur intuitive et directive de FlexNet, qui a permis de diminuer le temps d'implémentation initialement prévu grâce à moins de programmation et moins de formation.
Le choix de FlexNet par Trixell est en alignement direct avec l'approche de gestion des opérations de fabrication de l'ARC Advisory Group, comme détaillé dans le rapport récent de l'ARC intitulé « Operations Management Solution Requirements Guide »
Mais la solution d'Apriso utilisée par Trixell améliore la productivité bien au-delà du cycle de production lui-même. FlexNet est également utilisé pour la gestion des retours des détecteurs, certains d'entre eux étant retournés par les utilisateurs pour être inspectés, réparés ou remis en stock. L'historique des données ainsi fournies est ensuite mis à la disposition des systèmes de production et d'élaboration des produits, pour encore améliorer la performance, la qualité des produits et l'efficacité globale des opérations.
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