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Tecnomatix et Kineo C.A.M. s’associent pour résoudre des Simulations de Production complexes

Octobre 2004

Tecnomatix Technologies, le pionnier et le leader du marché des solutions de Manufacturing Process Management (MPM), a annoncé aujourd’hui avoir intégré la dernière des technologies de planification automatique de mouvement de la société Kineo Computer Aided Motion dans sa solution eMPower™.
Kineo C.A.M. est spécialisée dans les algorithmes de calcul automatique de trajectoires sans collision ; sa technologie KineoWorks™ a été utilisée pour simuler le transport routier des tronçons de l’AIRBUS A380, le plus gros avion commercial du monde, et valider l’itinéraire dans ses portions les plus contraintes pour rallier le site d’assemblage final à Toulouse.
Cette nouvelle technologie renforce les produits eM-Workplace et eM-Assembler pour des études d’assemblage et de robotique complexes en les rendant plus efficaces, plus simples et plus rapides.
La puissance des outils de la famille eMPower™ alliée à celle de la technologie KineoWorks™ augmentent de façon drastique la productivité des phases de conception par la recherche automatique de trajectoires sans collision. Un utilisateur de la technologie a ainsi reporté un gain de temps de 25 à 50% sur différents projets. Pour un de ces projets, le temps de recherche d’un chemin d’assemblage d’un tableau de bord fut ramené de deux heures à deux minutes. Plusieurs constructeurs automobiles ont ainsi pu estimer un gain de plusieurs mois-hommes en temps d’ingénierie de processus par programme de véhicule.
La nouvelle solution proposée permet aux fabricants d’explorer plus de scénarii de production réduisant d’autant risques et incertitudes. Parce qu’elle est grandement automatisée et facile d’usage, elle requiert moins de temps et d’apprentissage que les autres solutions pour effectuer des tâches de complexité similaire.
La nouvelle application basée sur KineoWorks™ fait de eM-Workplace l’outil idéal pour automatiser la planification de tâches complexes comme la soudure par points qui nécessite des mouvements et des trajectoires compliqués pour éviter des collisions et minimiser les temps de production. Les utilisateurs d’ eM-Assembler bénéficieront quant à eux de moyens d’études de faisabilité améliorés et plus rapides.